Pag-uulit ng materyales na hilaw
Pagsisiklab ng materyales na hilaw na may anyong bloke: Pagsisiklab ng mga materyales na hilaw na may anyong bloke tulad ng kwartsa sand, soda ash, limestone, feldspar, atbp. upang maabot ang tiyak na laki ng partikula para sa mas mabuting paghalo at pagsisiop sa hinaharap.
Pagdiddry at Basaha ang mga Materyales: I-dry at alisin ang kababaguan mula sa mga basahang materyales upang maiwasan ang mga defektong tulad ng bula na dulot ng paghuhubog ng kababaguan sa pamamagitan ng proseso ng pagsisiop, na maaaring magdulot ng epekto sa kalidad ng vidro.
Tratamentong Pag-aalis ng Bakal: Maaaring gawin ang pag-aalis ng bakal sa mga materyales na hilaw na naglalaman ng bakal gamit ang mga paraan tulad ng pangmagnetikong paghihiwalay upang bawasan ang impluwensya ng mga impurity ng bakal sa kulay at transparensya ng vidro, siguraduhing malinis at may kalidad ang vidro.
Paghahanda ng mga Materyales para sa Paghalo
Tumpak na mga Ingredyente: Tumpak na timbangin ang bawat uri ng materyales na hilaw ayon sa tiyak na proporsyon ng formula upang siguraduhing tumpak at wastong dami ng bawat materyales, upang makakuha ng ideal na kimikal at pisikal na katangian.
Sapat na paghalo: Ilagay ang tinimbang na mga row materials sa mixer para sa sapat na paghalo, upang magkaroon ng patas na distribusyon ng mga iba't ibang row materials at siguruhing magkakaroon ng konsistensya ang komposisyon ng glass.
Proseso ng pagmimelt
Pagmimelt sa mataas na temperatura: Ilagay ang tinahong material ng glass sa tank kiln o furnace, at ipag-init at ipagmelt sa mataas na temperatura na 1550 ℃ -1600 ℃ upang makipag-responsa ng isang serye ng pisikal at kimikal na reaksyon sa mga row materials, pormahin ang patas, walang bula na likidong glass na nakakamit ng mga requirement ng pagsasaaklat.
Paghilaw at homogenization: Sa loob ng proseso ng pagmimelt, ang mga bula sa likidong glass ay babagsak nang halos at lalabas, at sa pamamagitan ng paghuhukay, konbeksyon, at iba pang mga paraan ay matatapos ang patuloy na homogenization ng likidong glass upang mapabuti ang kalidad at patas ng glass.
Pagbubuo
Para sa mga boteng may maliit na bibig, madalas ginagamit ang pamamaraan ng blow molding. Una, ipinuputol ang ligtas na vidro sa pansinang anyo gamit ang unang mold, at pagkatapos ay isinasampa sa huling mold para sa pangalawang blow molding. Sa pamamagitan ng kontrol sa mga factor tulad ng presyon ng pagsusuga, oras, at anyong mold, siguraduhing magiging katumbas ang kapaligiran ng boteng ito at ang anyo ay tunay. Karaniwang pamamaraan ay kasama ang pamamahandi at mekanikal na pagsusuga. Ang pamamahandi ay maaaring lumikha ng natatanging anyo at kagandahang sikap, habang ang mekanikal na pagsusuga aykop para sa malaking produksyon.
Pamamaraan ng Pagsisiksik: Angkop para sa mga lata o recipienteng may malawak na bibig o may komplikadong anyo. Una, sisikihin ang ligtas na vidro upang gawing patuloy na anyo, at pagkatapos ay iekspandahan ito sa inaasahang hugis ng lata sa pamamagitan ng pag-aapliko ng presyon. Maaari ng pamamaraang ito gumawa ng ilang espesyal na hugis ng boteng vidro, tulad ng parisukat na bote, irregular na bote, etc.
Paggamot sa init
Pagproseso ng annealing: Ginagamit ang mga bote ng vidro sa drastikong pagbabago ng temperatura at anyo habang nasa proseso ng pamimoldo, na maaaring magbubuo ng panloob na presyon. Ilagay ito sa annealing furnace at paulit-ulit lamigin ito sa kontroladong kondisyon upang alisin o bawasan ang presyon sa loob ng vidro, mapabuti ang lakas at terikal na kalakihan ng bote ng vidro, at maiwasan ang pagkabugso dahil sa konsepsyon ng presyo sa susunod na paggamit, transportasyon, at pagsasaing.
Paggamit ng quenching: Para sa ilang mga bote ng vidro na kailangan ng mas mataas na lakas, tulad ng mga bote ng serbesa at perfume, maaaring gamitin ang proseso ng quenching. Ang bote ng vidro, na malapit nang mabuo, ay mabilis na linilimos upang makabuo ng isang layer ng presyo sa ibabaw ng vidro, kung saan mapapabuti ang lakas at resistensya sa impact ng bote ng vidro.
Pagproseso ng ibabaw at dekorasyon
Pagproseso ng ibabaw: Pagproseso ng ibabaw ng mga bote ng vidro upang alisin ang mga posibleng defektong tulad ng burr at burr, pagsasamantala ay ginagawa ang ibabaw nito na maliwanag at patlat. Habang ginagawa ito, maaari ring ipagpolish at iba pang pamamaraan upang mapabuti ang transparensya at brillante ng bote ng vidro.
Proseso ng Dekorasyon: Dekorasyon ng mga bote ng vidro ayon sa kinakailangan, tulad ng pagpinta, screen printing, paglagay ng label, etc. Ang spray painting ay maaaring magbigay ng iba't ibang kulay at epekto sa anyo ng mga bote ng vidro; Ang screen printing ay maaaring mag-print ng teksto, disenyo, at iba pang impormasyon sa ibabaw ng mga bote ng vidro; Ang paglabel ay maaaring ipakita ang pangalan, detalye ng produktong tulad ng sukat, sangkap, at iba pa.
Inspeksyon ng Kalidad at Pagbubungkag
Inspeksyon ng Kalidad: Ikaugnay ng matalinghagang inspeksyon sa kalidad sa mga nililikha na botilya ng vidro, kabilang ang mga item para sa inspeksyon tulad ng kalidad ng anyo, katumpakan ng sukat, pagkakapareho ng makapal na pader, talab ng init at lamig, panloob na presyon, etc. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng inspeksyon ng tao at pagsusuri ng awtomatikong kagamitan, tulad ng paggamit ng sensor na may infrared upang detektahin ang panloob na presyon, laser scanning upang siguraduhin ang wastong sukat ng botilya, at computer imaging upang detektahin ang mga defektibong hindi mapapansin sa pamamagitan ng mata, naiuubaya namin na bawat botilya ng vidro ay nakakamit ang mga pamantayan ng kalidad.
Pakete: Ang mga botilya ng vidro na lumalampas sa inspeksyon ay ipipakete, karaniwan sa kardbord na kahon, plastik na kahon, o pallets. Ang mga botilya ng vidro ay maayos na inilalagay sa konteyner ng pakete at kinakailangang proteksyon ay ginagawa, tulad ng pagpuno ng malambot na materyales, upang maiwasan ang pagdanas ng pinsala dahil sa pagtumbok at pagpipindot, etc. habang dinadala.