EN
Predspracovanie suroviny
Drobienie blokovitej suroviny: Drobenie blokovitých surovín, ako je kvapcový písek, sodná soda, vápenec, feldšpat atď., na dosiahnutie určitéj veľkosti častíc pre lepšie zmiešanie a tavenie v budúcnosti.
Sušenie suchých a mokrých surovín: Sušenie a odstraňovanie vlhka z mokrých surovín na predchádzanie defektom, ako sú puchy, spôsobené vyparovaním vlhka počas procesu tavenia, čo môže ovplyvniť kvalitu skla.
Odstránenie železa: Na surovine obsahujúcej železo sa môže vykonávať odstraňovanie železa pomocou metód, ako je magnetická separácia, aby sa znížil vplyv železových nečistôt na farbu a prозraznosť skla, čím sa zabezpečí čistota a kvalita skla.
Príprava miešadlových materiálov
Presné dosadenie: Presné váženie rôznych surovín podľa určitého vzorcového pomeru na zabezpečenie presnej a presnej dávky každej suroviny s cieľom dosiahnuť ideálne chemické a fyzikálne vlastnosti.
Dostatočne premiešajte: Vložte zvážené suroviny do miešačky na dôkladné zmiešanie, aby boli rôzne suroviny rovnomerne rozdelené a zabezpečili konzistenciu sklennej zložky.
Tavenie
Vysokoteplotné tavenie: Umiestnite premiešaný sklenný materiál do nádrže alebo peči a vytavte ho pri vysokých teplotách 1550 °C - 1600 °C, aby sa v surovinách uskutočnilo rad fyzikálnych a chémických reakcií, čo vytvorí jednotnú, bezbublinovú tekutú sklo, ktoré vyhovuje požiadavkám na formovanie.
Vyjasňovanie a homogenizácia: Počas procesu tavenia sa bubliny v sklennej kapaline postupne vyšplhajú a uniknú, a sklená kapalina bude ďalej homogenizovaná pomocou miešania, konvekcie a iných metód na zlepšenie kvality a rovnomernosti skla.
Formovanie
Metóda fučovania: Pre lahve s úzým hrdлом sa bežne používa fučovanie. Najprv sa roztopené sklo fúka do začiatočnej formy, aby vznikla predbežná forma, a potom sa presunie do konečnej formy pre druhé fučovanie. Štandardizovaním faktorov ako fučacie tlak, čas a tvar formy sa zabezpečí, že bude mať lahev rovnomernú hrúbku stenu a presný tvar. Bežné metódy zahŕňajú ručné fučovanie a mechanické fučovanie. Ručné fučovanie môže vytvoriť jedinečné tvary a precízne remeslá, zatiaľ čo mechanické fučovanie je vhodné na veľkomerovú výrobu.
Tlačová metóda: Vhodná pre konvy alebo nádoby s širokým ústiem so zložitými tvarmitami. Najprv sa tlačí roztopené sklo do tvaru dna, a potom ho rozšírime na požadovaný tvar konve pomocou tlaku. Táto metóda môže vyrobiť niektoré špeciálne tvarované sklené lahve, ako sú štvorcové lahve, nepravidelné lahve atď.
Tepelné spracovanie
Zmäkčovacia úprava: Sklenené fiľačky zažívajú počas formovacieho procesu drastické zmeny teploty a tvaru, čo môže vygenerovať vnútorný stres. Umiestnite ich do zmäkčovacej peči a postupne ich ochladzujte v riadených podmienkach, aby sa odstránili alebo znížili strexy vo skle, zvýšili sa pevnosť a tepelná stabilita sklenenej fiľačky a zabránili sa trhlinám spôsobeným koncentráciou strexy počas následného používania, prepravy a ukladania.
Tvrdenie: Pre niektoré sklenené fiľačky, ktoré vyžadujú vyššiu pevnosť, ako sú pivoňské a parfömové fiľačky, môžeme použiť proces tvrdenia. Sklenenú fiľačku, ktorá je práve vytvorená, rýchlo ochladíme, aby sa na povrchu skla vytvorila vrstva strexy, čím sa zvýši pevnosť a odolnosť pred nárazmi sklenenej fiľačky.
Povrchová úprava a dekorácia
Obrábanie povrchu: Obrábanie povrchu sklenených fiol, aby sa odstránili možné defekty, ako sú špičky a hranice, čím sa dosiahne hladký a rovnomerný povrch. Súčasne je možné vykonať lakovanie a iné úpravy na zlepšenie prозraznosti a lesklosti sklenenej fiole.
Dekoračný proces: Dekorácia sklenených fiol podľa potreby, napr. malovanie, tlačová výstavba, etiketovanie atď. Malovanie môže skleneným fiolám dodávať rôzne farby a vizuálne efekty; Tlačová výstavba umožňuje tlačiť písmo, vzory a ďalšie informácie na povrch sklenených fiol; Etiketovanie môže označovať názov, špecifikáciu, složku a ďalšie detaily produktu.
Kontrola kvality a balenie
Kontrola kvality: Provádzajte prísnu kontrolu kvality vyrobených sklenených fioliek, vrátane kontrolných položiek ako je kvalita vzhľadu, rozmerná presnosť, rovnomernosť hrúbky steny, odolnosť pred teplom a chladom, vnútorné záťažové sily atď. Kombinovaním manuálnej kontroly s automatizovaným testovacím vybavením, ako je použitie infračervených senzorov na detekciu vnútorných záťažových síl, laserového skenovania na zabezpečenie presnej veľkosti fiole a počítačovej obrazovej techniky na detekciu defektov, ktoré nemôžu byť detegované nazornou kontrolou, zabezpečujeme, aby každá sklenená fiola splnila normy kvality.
Balenie: Sklenené fiolky, ktoré prešli kontrolou, budú zabalené, obvykle do papierovej kartónovej tara, plastovej krabice alebo palety. Sklenené fiolky sú usporiadané v balicke a prijaté neodhaliť potrebné ochranné opatrenia, ako je napríklad vyplnenie amortizačnými materiálmi, aby sa predišlo ich poškodeniu narážkami, stlačením atď. počas dopravy.
