EN
Алдында кыралуу материалдарды өңдөө
Блокчалык кыралуу материалдарды сүйөө: Кварц кум, суда аш, кальциум карбонаты, фелдшпат жана башка блокчалык кыралуу материалдарды бир негизги жол берген жолбою талаптарына жеткизүү үчүн сүйөө, ал эми кийинки урмандык жана жарытканда жыйынтуу менен жакшыраак болушу үчүн.
Жуттуу жана сулуу кыралуу материалдар: Сулуу кыралуу материалдардан сууну алып таштаңыз жана жуттуу ичине салыңыз, чунку жарытканда суу испоочуулугу кабырга жана башка дефекттерге себеп болушу мүмкүн, ал эми стеклонын сапына танымыш.
Железа алып таштоо өндөрү: Железа түзмөлүү кыралуу материалдардан магниттик жыaedaшуу жана башка usулдорду колдонуп железа түзмөлүүсүнүн стеклонын түсү жана ачыктыгына дейин жеткиришин азайтуу үчүн, стеклонын чистыгын жана сапын таянтуу үчүн.
Кийинки материалдарды өнгөрүү
Дорбулук ингредиенттер: Берилген формула нисбетинде бардык кыралуу материалдарды дорбулук теңдикте салыңыз, өйткенче әр кыралуу материалдын дозасын тез жана анткенге дейин жеткизүү үчүн, идеал химиялык жана физикалык қасиеттерди алуу үчүн.
Кантиптоо карылтыу: Салынган өрнөкчөлөрдү салып, бардык өрнөкчөлөрдү таңгөзүү үчүн карылтып, жанында эмне чекте болгондо да камтамас уютуу стекло композициясын карабыз.
Жагу процеси
Улуу температурда жагу: Карылтылган стекло материалдарын танкта килим немесе фуркага қойноо жана ошондук температурда (1550 ℃ -1600 ℃) жагып, өрнөкчөлөрдө бир nechie физикалык жана химиялык реакциялар туура келет, дегенмен формалашу талаптарына сай, бирдей жана пузырсуз стекло жидкостьүн үйрөт.
Таза жана бирдейдик кылуу: Жагу процесинде, стекло жидкостьүндөгү пузырлер жөнөлөп жаткан жана чыгарылышат, жана стекло жидкостьү аркылуу карылтыу, конвекция жана башка usuluулар менен кайра бирдейдик кылат, стеклонын сапын жана бирдейдигин жогоркуруу үчүн.
Калыптандыруу
Учуу формалоо тилими: Кичине агызлы бутылкалар үчүн учуу формалоо тилими көп жолу колдонулат. Алдаа санда, жагылдаган стекло ичинки формада алдын-ала формалып, андан кийин соңку формага айланып, экинчи учуу формалоосу жасалат. Учуу басынчынын, убактынын жана форманын түрлөсү бардык, бутылканын дейриги толкунчулукка жана формага чейин жетүүсү тез兰дирылат. Жакшыраак тилдер эле мануальдуу учуу жана механиктик учуу. Мануальдуу учуу артыкчылыктуу формаларды жана элеганттый санаттарды жасоо үчүн колдонулат, ал механиктик учуу көп жылдызда жасоо үчүн жакшы.
Басынчылык тилими: Көбө агызлы тубаларды немесе түрлө формалы контейнерлерди жасоо үчүн жакшы. Алдаа санда, жагылдаган стеклодон төмөндөгү формага басынчын көчүрүп, андан кийин басынчын колдонуп, истиелерге турган туба формасына кеңейтүү жасайт. Бул тил жагылдаган стекло менен баарынча формалы бутылкаларды жасоо мүмкүн, мысалы, квадрат бутылкалар, нордук формалы бутылкалар ж.б.
Искелең тууралуу төмөнкү жасоо
Анналенинг өткүзүлүшү: Шишелер формалуу процесinde күрөө жана түзүмдөйүнүн чечип өткөрүүсү мүмкүн, бул эчкенин ичинде стресс үүзүп турулат. Бул эчкенин анналенинг фуркасына ырааттуу шарттарда ачаңа сулуу менен жогоркушуу жана термик стабилдигин жогоркурат, анткени кийинки колдонулушу, жеткилиши жана сактоо кезинде стресс концентрациясынан тыюу туташуусуна тийиш.
Чиреңге: Кучуулуктуу күч каралган кейбір шишелер үчүн, мыселик, пивалык жана парфюмериялык шишелер, чиреңге процессин колдонулат. Эчкенин формалуу процессинин соңунда чирекке жол берилген жана эчкенин уротуңдуу стресс жасаңыз, ал эчкенин кучуулуктуу болуп жана күч-чарчалдыкка даяр болуп келет.
Түзмө жана декорация
Кыуаштык өңдөмө: Шишелердин кыуаштыгын чектеү үчүн дефекттерди алып таштоо, мисалы, бурттарды жана бурттарды алып таштоо, кыуаштыгын туура жана сыкма болуп эсептелет. Ушул убакытта шишелерди жарыштыруу жана башка өңдөмөлөрдү кызматташтырып, шишенин ачыктыгын жана жарыштыгын жогоркулатууга болот.
Жарнамалоо процессы: Керек болсо, шишелерди жарнамалау, мысалы, рангилоо, экрандык шыңчырмай, маркировка жана башка. Рангилоо шишелерге түрлү түстөрдү жана көрсөмөк эфекттерди берип откоюуга мүмкүн; Экрандык шыңчырма шишенин кыуаштыгына мәтіндерди, суреттерди жана башка мәлуматтарды чаптооға мүмкүн; Маркировка продукtin аталышын, спецификацияларын, түзмөлөрүн жана башка айрымдарын көрсөтө алабыз.
Сапа жөнүндө текшерүү жана пакетлеу
Сапкын текшерүү: Иштеп чыгарылган стекло бутылкаларында сапкындыкка артык эле строгтык текшерүүлер жүргүзүлөт, ал ырааттуу түрдөгөй сапкындык, заман-көлөмдүү дорожулук, жакынчылыктын бирдейlikи, ыстык-сүлөм кabyраткандыгы, ичинdekи stress жана башка элементтерин текшерет. Элиндик текшерүү менен автоматтык тест алат жабдууларды бириктүрүп, мысалы, ичинdekи stressийн инфракрас сенсорлор менен табыш, лазер сканирование бутылканын дөрөгөй заман-көлөмдүүлүгүн таянып, жана компьютердин imaging технологиясын колдонуп адамдын көзүмен табылбайт坎 дефекттерди табу аркылуу, биз бардык стекло бутылкалардын сапкын стандарттарга урушуна каардык.
Пакеттөө: Текшерүүдө өткөн стекло бутылкалары пакеттөө болот, көпчелек cardboard коробкаларда, пластик коробкаларда же palletталарда. Стекло бутылкалары пакеттөө контейнеринде тартылган жана керек қорумалоо мерекелери алынат, мысалы, cushioning материалдарын толтоо, ушул эле транспорттук убакытта collision, compression жана башка факторлордан өзгөрүшүнönчө оңой.
