EN
Προεπεξεργασία υλικών πρώτων ύλων
Συντριβή μορφών πρώτων υλών μπλοκ: Συντριβή μορφών πρώτων υλών μπλοκ όπως πυρίτης, θείο, κάλκας, φελδσπάρ, κλπ. για να επιτευχθεί ορισμένη απαιτούμενη μέγεθος σωματιδίων για καλύτερη ανάμιξη και τήξη στο μέλλον.
Ανυγρανοποίηση ξηρών και υγρών πρώτων υλών: Ανυγρανοποίηση και αφαίρεση υγρασίας από τις υγρές πρώτες ύλες για να προληφθούν άτοπα όπως βουβόνια που προκαλούνται από την εξάτμιση υγρασίας κατά τη διαδικασία τήξης, που μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα του βερύγαλλου.
Αφαίρεση σιδήρου: Μπορεί να γίνει αφαίρεση σιδήρου από πρώτες ύλες που περιέχουν σίδερο με μέθοδους όπως η μαγνητική διάχωριση για να μειωθεί η επίδραση των μιασμάτων σιδήρου στο χρώμα και τη διαφάνεια του βερύγαλλου, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα και την ποιότητα του βερύγαλλου.
Παρασκευή υλικών ανάμιξης
Ακριβής συστατικά: Ακριβής βαρομετρική ανάμεση των διαφόρων πρώτων υλών σύμφωνα με ορισμένο υπολογισμό αναλογίας για να εξασφαλιστεί η ακριβής και ακριβής δόση κάθε πρώτης ύλης, προκειμένου να επιτευχθούν ιδανικές χημικές και φυσικές ιδιότητες.
Αρκετή ανάμιξη: Βάλτε τα στοιχεία που έχουν βαρθεί στο αναμιγνυτή για ολοκληρωμένη ανάμιξη, ώστε να κατανέμονται ομοιόμορφα τα διάφορα υλικά και να εξασφαλίζεται η συνέπεια της σύνθεσης του βερνιάλιου.
Διαδικασία τήξης
Τήξη με υψηλή θερμοκρασία: Τοποθετήστε το αναμειγμένο υλικό βερνιάλιου σε έναν κρητικό φούρνο ή καυστήρα και τήξετέ το σε υψηλή θερμοκρασία 1550 ℃ -1600 ℃ για να προκληθούν μια σειρά φυσικών και χημικών αντιδράσεων στα υλικά, δημιουργώντας ένα ομοιόμορφο, χωρίς βαφτάρια υγρό βερνιάλιο που αποκρίνεται στις απαιτήσεις μορφοποίησης.
Διακάθαρση και ομοιογένεια: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης, τα βαφτάρια στο υγρό βερνιάλιο θα ανεβαίνουν και θα εξαφανίζονται σταδιακά, και το υγρό βερνιάλιο θα ομοιογενοποιείται περισσότερο μέσω αναμιξίας, συμπεριφοράς και άλλων μεθόδων για να βελτιωθεί η ποιότητα και η ομοιογένεια του βερνιαλιού.
Μορφοποίηση
Μέθοδος φυσιαγωγής: Για φιάλες με στενό στόμα, χρησιμοποιείται συνήθως η φυσιαγωγή. Πρώτα, φυσάμε το καυτό γυαλί στο αρχικό μούλο για να δημιουργηθεί μια προκαθορισμένη μορφή και μετά το μεταφέρουμε στο τελικό μούλο για δεύτερη φυσιαγωγή. Ελέγχοντας παράγοντες όπως η πίεση φυσιαγωγής, ο χρόνος και η μορφή του μούλου, εξασφαλίζουμε ότι η επιβάθρωση του τοιχώματος της φιάλης είναι ομοιόμορφη και η μορφή ακριβής. Κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν χειροκίνητη φυσιαγωγή και μηχανική φυσιαγωγή. Η χειροκίνητη φυσιαγωγή μπορεί να δημιουργήσει μοναδικές μορφές και λεπτομερείς κατασκευές, ενώ η μηχανική φυσιαγωγή είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.
Μέθοδος πιέσεως: Κατάλληλη για κουτιά με ευρύ στόμα ή recipientes με περίπλοκες μορφές. Πρώτα, πιέστε το καυτό γυαλί για να πάρει τη μορφή του πάτη, και μετά επεκτείνετε το στην επιθυμητή μορφή κουτιού με την εφαρμογή πίεσης. Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει κάποια ειδικά σχηματισμένα γυαλιά, όπως τα τετράγωνα κουτιά, τα μη κανονικά κουτιά κλπ.
Θερμική Επεξεργασία
Αναμαγματισμός: Οι γυαλινές φιάλες υποβάλλονται σε ακραίες αλλαγές θερμοκρασίας και μορφής κατά τη διάρκεια της μούλδωσης, που μπορούν να δημιουργήσουν εσωτερικό τension. Τοποθετείται σε καμινό αναμαγματισμού και ψύχεται αργά υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να εξαλειφθεί ή μειωθεί το εσωτερικό stress του γυαλιού, να βελτιωθεί η ισχύς και η θερμική σταθερότητα της γυαλινής φιάλης, και να επεκτροφθεί η σπάσιμη από συγκέντρωση stress κατά την επόμενη χρήση, μεταφορά και αποθήκευση.
Αποψύξη: Για ορισμένες γυαλινές φιάλες που απαιτούν υψηλότερη ισχύ, όπως τις μπύρα φιάλες και τις φιάλες μπουκέ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο προ cess της αποψύξεως. Η γυαλινή φιάλη, που είναι σχεδόν έτοιμη, ψύχεται γρήγορα για να δημιουργηθεί μια στρώση stress στην επιφάνεια του γυαλιού, με αποτέλεσμα να βελτιωθεί η ισχύς και η αντοχή σε κρούσματα της γυαλινής φιάλης.
Επεξεργασία και κοσμήματα επιφάνειας
Επιφανειακή μεταχείριση: Μεταχείριση της επιφάνειας γυαλινών βούτυλων για να αφαιρεθούν πιθανές διαφθορές όπως κόκκαλα και κοντάρια, κάνοντας την επιφάνεια ήμιδρα και επιπέδωση. Την ίδια στιγμή, μπορεί να πραγματοποιηθεί και λασκάρισμα και άλλες μεταχειρίσεις για να βελτιωθεί η διαφάνεια και η λάμψη του γυαλινού βουτύλου.
Διαδικασία κοσμήματος: Κοσμήστε τα γυαλινά βούτυλα σύμφωνα με τις ανάγκες, όπως ζενάρισμα, σκριντάρισμα, επισήμανση, κλπ. Το ζενάρισμα μπορεί να δώσει στα γυαλινά βούτυλα διαφορετικούς χρώματα και εμφάνειες αποτελέσματος. Το σκριντάρισμα μπορεί να εκτυπώνει κείμενα, σχέδια και άλλες πληροφορίες στην επιφάνεια των γυαλινών βούτυλων. Η επισήμανση μπορεί να δείχνει το όνομα, τις προδιαγραφές, τα συστατικά και άλλες λεπτομέρειες του προϊόντος.
Έλεγχος ποιότητας και συσκευασία
Έλεγχος Ποιότητας: Διεξάγουμε αυστηρούς έλεγχους ποιότητας στα παραγμένα γυαλινά βούτυλα, περιλαμβανομένων και των ελέγχων εμφάνειας ποιότητας, διαστατικής ακρίβειας, ομοιομορφίας επιπέδου τοιχών, ανοχής στη θερμοκρασία και το ψύχος, εσωτερικού στρες κλπ. Συνδυάζοντας χειροκίνητο έλεγχο με αυτοματικά δοκιμαστικά εργαλεία, όπως η χρήση ινφρακόκκινων αισθητήρων για τον έλεγχο εσωτερικού στρες, λειτουργικής αναπαράστασης για να εξασφαλίσουμε την ακρίβεια του μεγέθους του βούτυλου και υπολογιστικής εικόνας για τον έλεγχο πλημμελειών που δεν μπορούν να ανιχνευθούν με το γυαλό του μάτιου, εξασφαλίζουμε ότι κάθε γυαλινό βούτυλο συμμορφώνεται με τις πρότυπες ποιότητας.
Συσκευασία: Τα γυαλινά βούτυλα που έχουν περάσει τον έλεγχο θα συσκευαστούν, συνήθως σε κάρτον κουτιά, πλαστικά κουτιά ή παλετά. Τα γυαλινά βούτυλα διατίθενται οργανωμένα στο συσκευαστικό recipient και λαμβάνονται απαραίτητες προστατευτικές μέτρα, όπως η γεμίζουσα με αμορφωτικά υλικά, για να προστατεύονται από καταστροφή λόγω σύγκρουσης, συμπίεσης κλπ. κατά τη μεταφορά.
