EN
Předzpracování surovin
Drobení blokovitých surovin: Drobení blokovitých surovin, jako je kvartsový písek, sodný popel, vápenec, feldšpat atd., na dosažení určité velikosti částic pro lepší míchání a tavení v budoucnu.
Sušení suchých a mokrých surovin: Sušení a odstraňování vlhkosti z mokrých surovin, aby se předešlo vadám, jako jsou bubliny způsobené vyparováním vlhkosti během procesu tavení, což může ovlivnit kvalitu skla.
Odstraňování železa: U surovin obsahujících železo lze provést odebrání železa pomocí metod, jako je magnetická separace, aby se snížil dopad železných nečistot na barvu a průhlednost skla, a zajistit tak čistotu a kvalitu skla.
Příprava směsi surovin
Přesné dávkování: Přesné vážení různých surovin podle určitého vzorečku, aby byla zajištěna přesnost a přesnost dávky každé suroviny za účelem získání ideálních chemických a fyzikálních vlastností.
Dostačné míchání: Vložte vážené suroviny do míchače pro důkladné smíchání, aby byly různé suroviny rovnoměrně rozděleny a zajistily konzistenci sklového složení.
Tavení
Vysokoteplotné tavení: Umístěte smíšený sklový materiál do nádržní pece nebo kamen a zahřejte a roztavte ho při vysoké teplotě 1550 ℃ - 1600 ℃, aby došlo v surovinách k řadě fyzikálních a chemických reakcí, které vytvoří rovnoměrnou, bezbublinovou tekutou sklo vyhovující požadovaným formovacím požadavkům.
Vyjasňování a homogenizace: Během procesu tavení se bubliny ve skleněné tekutině postupně zvedají a unikají, a skleněná tekutina je dále homogenizována pomocí míchání, konvekce a dalších metod, čímž se zvyšuje kvalita a rovnoměrnost skla.
Formování
Metoda foukání: Pro úzkohněké láhve se obvykle používá foukačka. Nejprve se rozpálené sklo foukne do počátečního tvaru v předběžném formu a poté se přenese do konečného formu pro druhé foukání. Ovládáním faktorů, jako je tlak foukání, čas a tvar formy, se zajistí, že bude stěna lahve rovnoměrná a její tvar přesný. Běžné metody zahrnují ruční a mechanické foukání. Ruční foukání může vytvářet unikátní tvary a nádherné řemeslné práce, zatímco mechanické foukání je vhodné pro hromadnou výrobu.
Tlačivá metoda: Vhodná pro širokohněké plechovky nebo nádoby se složitými tvary. Nejprve se rozpálené sklo tlačí do tvaru dna a pak se rozšiřuje na požadovaný tvar plechovky pomocí tlaku. Tato metoda může vyrobit některé speciální tvarované skleněné lahve, jako jsou čtvercové lahve, nepravidelné lahve atd.
Tepelné ošetření
Změkčovací zpracování: Skleněné láhve procházejí během tvarovacího procesu drastickými změnami teploty a tvaru, což může vyvolat vnitřní napětí. Umístění do změkčovací pece a pomalé ochlazení za kontrolovaných podmínek odstraní nebo sníží napětí uvnitř skla, zvýší pevnost a tepelnou stabilitu skleněné láhve a zabrání prasknutí kvůli koncentraci napětí během následného používání, dopravy a úložení.
Tavení: Pro některé skleněné lahve, které vyžadují vyšší pevnost, jako jsou pivoňské a parfémové lahve, lze použít proces tavení. Téměř hotová skleněná lahev je rychle ochlazena, čímž na povrchu skla vznikne vrstva napětí, která zvyšuje pevnost a odolnost proti nárazům skleněné lahve.
Povrchové zpracování a dekorace
Opracování povrchu: Ošetření povrchu skleněných lahví s cílem odstranit možné vadnosti, jako jsou záblesky a hrboly, aby byl povrch hladký a rovnoměrný. Současně lze provést i leštění a další úpravy, které zvyšují průhlednost a lesk skleněné láhve.
Dekorační proces: Dekorace skleněných lahví podle potřeby, jako malování, tisk obrazců nebo nalepování etiket. Barvení umožňuje skleněným lahvím dodat různé barvy a vzhledové efekty; Tisk obrazců může na povrch skleněných lahví tisknout text, vzory a další informace; Nalepování etiket může označovat název, specifikace, složení a další detaily produktu.
Kontrola kvality a balení
Kontrola kvality: Proveďte přísné kontroly kvality vyrobených skleněných lahví, včetně kontrolních položek jako je kvalita vzhledu, rozměrová přesnost, rovnoměrnost stěnové tloušťky, odolnost vůči teplu a chladu, vnitřní napětí atd. Kombinací ruční kontroly s automatickým testovacím zařízením, jako je použití infračervených senzorů pro detekci vnitřního napětí, laserového skenování pro zajištění přesné velikosti lahve a počítačového obrazového zpracování pro detekci vad, které nelze zahlédnout nakedým okem, zajistíme, že každá skleněná lahve splňuje standardy kvality.
Balení: Skleněné láhve, které prošly kontrolou, budou baleny, obvykle do kartonových krabic, plastových krabic nebo palet. Skleněné láhve jsou pečlivě uspořádány v balicím kontejneru a provádějí se potřebné ochranné opatření, jako je naplnění amortizačními materiály, aby se zabránilo poškození nárazy nebo stlačením během dopravy.
