EN
কাঁচের প্রাথমিক উপাদান পূর্ব-প্রসেসিং
ব্লক আকৃতির কাঁচের উপাদান ভাঙ্গন: চালক বালি, সোডা এশ, লাইমস্টোন, ফেলড্স্পার ইত্যাদি ব্লক আকৃতির উপাদানগুলি নির্দিষ্ট কণা আকারের প্রয়োজন অর্জনের জন্য ভাঙ্গা হয় যাতে ভবিষ্যতে মিশ্রণ এবং গলন ভালভাবে হয়।
শুষ্ক এবং ন্যান্ডা উপাদান: ন্যান্ডা উপাদানগুলি শুকানো এবং জল বাদ দেওয়া হয় যাতে গলন প্রক্রিয়ার সময় জল বাষ্পীভবন থেকে ঘটা বুদবুদ ইত্যাদি খারাপি রোধ করা যায়, যা কাঁচের গুণগত মানে প্রভাব ফেলতে পারে।
আয়রন বাদ দেওয়ার চিকিৎসা: চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ ইত্যাদি পদ্ধতি ব্যবহার করে আয়রন বিশিষ্ট উপাদানের উপর আয়রন বাদ দেওয়া যেতে পারে যাতে আয়রন অপবিত্রতার কারণে কাঁচের রঙ এবং পরিষ্কারতায় প্রভাব হ্রাস পায়, কাঁচের শোধ এবং গুণগত মান নিশ্চিত করে।
মিশ্রণের উপাদান প্রস্তুতি
সঠিক উপাদান: নির্দিষ্ট সূত্র অনুপাতে বিভিন্ন উপাদান সঠিকভাবে ওজন করা হয় যাতে প্রতিটি উপাদানের সঠিক এবং সঠিক পরিমাণ নিশ্চিত করা যায়, এবং আদর্শ রসায়নিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়।
অনুপাতে মিশ্রণ: ওজন করা পদার্থগুলি মিশ্রণের জন্য মিক্সারে ঢুকান, যাতে বিভিন্ন পদার্থ সমতুল্যভাবে বিতরণ হয় এবং গ্লাসের গঠনের সঙ্গতি নিশ্চিত করে।
গলন প্রক্রিয়া
উচ্চ তাপমাত্রায় গলন: মিশ্রিত গ্লাস উপাদানটি ট্যাঙ্ক কিলন বা ফার্নেসে রাখুন এবং 1550 ℃ -1600 ℃ উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করুন এবং গলান, যাতে পদার্থগুলিতে এক ধারাবাহিক পদার্থবিজ্ঞানী এবং রসায়নীয় বিক্রিয়া ঘটে, এবং গঠনের আবশ্যকতার অনুযায়ী একটি সমন্বিত, বাবল বিহীন তরল গ্লাস তৈরি হয়।
পরিষ্কার এবং সমন্বয়: গলন প্রক্রিয়ার সময়, গ্লাস তরলের মধ্যে বাবলগুলি ধীরে ধীরে উঠে এবং পালায়, এবং গ্লাস তরলটি আরও সমন্বিত হয় মিশ্রণ, সংবহন এবং অন্যান্য পদ্ধতিদ্বারা গ্লাসের গুণবত্তা এবং সমতা উন্নয়ন করে।
গঠন
ব্লো মল্ডিং পদ্ধতি: সরু মুখের বোতলের জন্য সাধারণত ব্লো মল্ডিং ব্যবহার করা হয়। প্রথমে, গলিত কাচকে আদি মল্ডে বাতাস দিয়ে একটি প্রাথমিক আকৃতি দেওয়া হয়, এবং তারপর এটি চূড়ান্ত মল্ডে স্থানান্তর করে দ্বিতীয় বাতাস দেওয়া হয়। বাতাস দেওয়ার চাপ, সময় এবং মল্ডের আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে বোতলের দেওয়ালের মোটা সমান এবং আকৃতি ঠিক রাখা হয়। সাধারণ পদ্ধতিগুলোতে হাতে বাতাস দেওয়া এবং যান্ত্রিক বাতাস দেওয়া অন্তর্ভুক্ত। হাতে বাতাস দেওয়া বিশেষ আকৃতি এবং সুন্দর কাজকর্ম তৈরি করতে পারে, যেখানে যান্ত্রিক বাতাস দেওয়া বড় পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
চাপ পদ্ধতি: চওড়া মুখের টিন বা জটিল আকৃতির পাত্রের জন্য উপযুক্ত। প্রথমে, গলিত কাচকে নিচের আকৃতি দেওয়া হয়, এবং তারপর চাপ প্রয়োগ করে ইচ্ছিত টিনের আকৃতিতে বিস্তার করা হয়। এই পদ্ধতি কিছু বিশেষ আকৃতির কাচের বোতল তৈরি করতে পারে, যেমন চতুষ্কোণ বোতল, অসংগত বোতল ইত্যাদি।
তাপ চিকিত্সা
অ্যানিলিং চিকিৎসা: গ্লাস বোতল মোড়ানোর প্রক্রিয়ার সময় তীব্র তাপমাত্রা এবং আকৃতির পরিবর্তন ঘটে, যা ভিতরে চাপ তৈরি করতে পারে। এটি অ্যানিলিং ফার্নেসে রাখুন এবং নিয়ন্ত্রিত শর্তাবলীতে ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করুন যাতে গ্লাসের ভিতরের চাপ কমানো বা দূর করা হয়, গ্লাস বোতলের শক্তি এবং তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বাড়ে এবং পরবর্তী ব্যবহার, পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় চাপ কেন্দ্রীভূত হওয়ার কারণে ফেটে যাওয়া রোধ করা হয়।
চমক: উচ্চ শক্তি প্রয়োজনের কিছু গ্লাস বোতল, যেমন বিয়ার বোতল এবং পারফিউম বোতল, জন্য চমক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে। যে গ্লাস বোতলটি আকৃতি দেওয়ার আগেই তা দ্রুত ঠাণ্ডা করা হয় যাতে গ্লাসের উপরে একটি চাপের পর্তু তৈরি হয়, যা গ্লাস বোতলের শক্তি এবং আঘাত প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়।
পৃষ্ঠ চিকিৎসা এবং সজ্জা
সারফেস ট্রিটমেন্ট: গ্লাস বটলের সারফেস ট্রিটমেন্ট করা হয় সম্ভাব্য ত্রুটি এবং বুরrs এবং বুরrs দূর করতে, যা পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং সমতল করে। একই সাথে, পোলিশিং এবং অন্যান্য ট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে যা গ্লাস বটলের পারদর্শিতা এবং চমকপ্রদ জ্বলজ্বলে দেখতে করে।
ডিকোরেশন প্রক্রিয়া: প্রয়োজন অনুযায়ী গ্লাস বটল ডিকোরেট করুন, যেমন পেইন্টিং, স্ক্রীন প্রিন্টিং, লেবেলিং ইত্যাদি। স্প্রে পেইন্টিং গ্লাস বটলকে বিভিন্ন রঙ এবং আবহ প্রভাব দেওয়া যেতে পারে; স্ক্রীন প্রিন্টিং গ্লাস বটলের উপর লেখা, প্যাটার্ন এবং অন্যান্য তথ্য প্রিন্ট করতে পারে; লেবেলিং পণ্যের নাম, পরিমাপ, উপাদান এবং অন্যান্য বিস্তারিত নির্দেশ করতে পারে।
গুণবত্তা পরীক্ষা এবং প্যাকিং
গুণবত্তা পরীক্ষা: উৎপাদিত গ্লাস বটলের উপর কঠোর গুণবত্তা পরীক্ষা চালান, যাতে বহির্ভূত গুণবত্তা, মাত্রা সঠিকতা, দেওয়ালের মোটা একটি সমতা, তাপ ও শীতলতা বিরোধিতা, আন্তর্জাতিক চাপ, ইত্যাদি পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। হস্তনির্মিত পরীক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা যন্ত্রের সমন্বয়ে, যেমন আন্তর্জাতিক চাপ পরীক্ষা করতে ইনফ্রারেড সেন্সর ব্যবহার করা, বোতলের আকার নির্ণয় করতে লেজার স্ক্যানিং এবং নির্দিষ্ট দূরবর্তী দৃষ্টিতে দৃশ্যমান খারাপি নির্ণয় করতে কম্পিউটার ইমেজিং, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি গ্লাস বটল গুণবত্তা মানদণ্ড পূরণ করে।
প্যাকিং: পরীক্ষা পাস করা গ্লাস বটল প্যাকিং করা হয়, সাধারণত কার্ডবোর্ড বক্স, প্লাস্টিক বক্স বা প্যালেটে। গ্লাস বটল প্যাকেজিং পাত্রে সাফ-সুদ্ধ সাজানো হয় এবং প্রয়োজনীয় সুরক্ষা পদক্ষেপ নেওয়া হয়, যেমন কম্পেনশন মেটেরিয়াল দিয়ে ভরাট করা, যাতে পরিবহনের সময় ঘর্ষণ বা চাপের কারণে ক্ষতি হতে না পারে।
